隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加速推進(jìn),在煤轉(zhuǎn)化、火電廠(chǎng)脫硫、印染、造紙、化工和農(nóng)藥及石油、天然氣的采集加工等生產(chǎn)領(lǐng)域通常會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水,多含 Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類(lèi)物質(zhì),其總含鹽量高于1%。這種高鹽廢水對(duì)環(huán)境的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于城市生活污水,但由于治污成本較高、環(huán)保監(jiān)管難,其無(wú)序排放不僅會(huì)造成環(huán)境污染,還會(huì)引起土壤的鹽堿化。
目前,高鹽廢水零排放處理工藝流程主要包括預(yù)處理過(guò)程、生化處理過(guò)程、超濾+反滲透(RO)、鹽濃縮單元、蒸發(fā)結(jié)晶等。與傳統(tǒng)的達(dá)標(biāo)排放工藝流程相比,“零排放”和蒸發(fā)結(jié)晶是高鹽廢水治理新形勢(shì)下的工藝需求。
傳統(tǒng)的達(dá)標(biāo)排放對(duì)水的回收率為50%~60%,此時(shí)廢水中含鹽水總?cè)芙夤腆w (TDS) 通常為4000-50000mg/L。為實(shí)現(xiàn)廢水 “零排放”,在蒸發(fā)結(jié)晶工藝之前通常會(huì)設(shè)計(jì)鹽濃縮工藝,實(shí)現(xiàn)廢水的減量化,降低過(guò)程能耗和成本。 廢水“零排放”方式對(duì)廢水中的無(wú)機(jī)鹽加以綜合利用,極大地減少對(duì)環(huán)境的危害和實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
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主要產(chǎn)品:三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、真空減壓濃縮器、結(jié)晶器、廢水蒸發(fā)結(jié)晶器
熱門(mén)應(yīng)用:食品添加劑溶液蒸發(fā)器、石斛酶解液蒸發(fā)器、硫酸銅廢水雙效蒸發(fā)器、硫酸鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶器、化工廢水蒸發(fā)器、硫酸鈉廢水連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶
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